Het maken van kartonnen dozen is een complex proces dat verschillende stappen omvat, van de productie van het karton zelf tot het snijden en vouwen van de dozen in hun uiteindelijke vorm. Hier volgt een overzicht van de belangrijkste stappen die betrokken zijn bij het maken van kartonnen dozen:

1. Grondstof voor Karton:

• Houtpulp: Karton wordt voornamelijk gemaakt van houtpulp, die uit bomen wordt gewonnen (meestal naaldhout zoals dennen). Deze pulp kan worden behandeld met chemische middelen om de vezels los te maken en de kwaliteit van het karton te verbeteren.

• Recycled materiaal: Een groot deel van het karton wordt tegenwoordig geproduceerd uit gerecycled papier. Dit zorgt voor een duurzamere productie en vermindert de behoefte aan nieuwe houtpulp.

2. Kartonproductie (Papiermachines):

• Pulpmaken: De houtvezels worden eerst omgezet in pulp door het hout te breken en te mengen met water en chemische stoffen om het papier schoon te maken. Dit kan zowel mechanisch als chemisch worden gedaan.

• Papiermachine: De pulp wordt op een papiermachine geplaatst, waar het wordt verspreid over een breed gaas. Het water wordt eruit geperst, en de vezels worden samengeperst tot een dikke laag papier. Dit papier wordt gedroogd en geëgaliseerd.

• Corrugeren: Om karton te maken, wordt een specifiek type papier in een golfvorm (corrugatie) geperst. Dit proces maakt het karton steviger en duurzamer. Er zijn verschillende types golfkarton, afhankelijk van het aantal lagen en de dikte van de golven.

  • Enkelgolf: Eén laag golfpapier tussen twee lagen vlak papier.

  • Dubbelgolf: Twee lagen golfpapier tussen meerdere lagen vlak papier, voor extra sterkte.

  • Drievoudige golf: Meerdere lagen voor nog zwaardere en sterkere toepassingen.

3. Coaten (Optioneel):

• Coating: Soms wordt het karton gecoat om de oppervlakte te verbeteren, bijvoorbeeld voor betere afdrukkwaliteit of extra bescherming tegen vocht en vuil. Dit wordt vooral gedaan voor kartonnen dozen die een afdruk of merknaam moeten dragen.

4. Snijden en Vouwen:

• Snijden van het karton: Na de productie van het karton in rollen of vellen, wordt het in de gewenste formaten gesneden. Dit gebeurt met behulp van grote industriële snijmachines.

• Vouwen en vormen: Het karton wordt vervolgens in de gewenste doosvorm gevouwen. De vouwlijnen worden vaak aangebracht door middel van een vouwmachine die de juiste vormen en naden creëert.

5. Bedrukken (Indien nodig):

• Flexodruk of offsetdruk: Dit is het proces waarbij het karton wordt bedrukt met logo’s, productinformatie, merknaam of andere afbeeldingen. Dit gebeurt meestal met flexibele drukplaten of offsetdruktechnieken, afhankelijk van de vereisten voor kleur en detaillering.

6. Vouwen en Inpakken van Dozen:

• Stansen: Nadat de doos is gesneden, kan deze worden geperst (gestanst) om de vorm en het ontwerp te verkrijgen, bijvoorbeeld voor opstaande randen of extra vouwen. Deze stansen zorgen ervoor dat de doos makkelijk kan worden gevouwen.

• Samenvouwen en sluiten: De doos wordt samengevouwen, en de randen worden gelijmd of met tape vastgezet. Soms worden de dozen met een speciale machine automatisch gesloten en verpakt.

7. Kwaliteitscontrole:

• Het karton wordt gecontroleerd op sterkte, dikte, afmetingen en bedrukking om te zorgen dat het voldoet aan de kwaliteitsnormen. Eventuele afwijkingen in afmetingen of productkwaliteit worden verwijderd voordat de dozen verder worden verzonden.

8. Verzenden en Distributie:

• De geproduceerde kartonnen dozen worden vervolgens opgestapeld, verpakt en klaar gemaakt voor verzending naar klanten of distributiecentra. Ze kunnen worden geleverd als platte vellen die door de klant zelf worden gevouwen of als voorgemonteerde dozen.

Samenvatting:

Het maken van kartonnen dozen is een proces dat begint met het produceren van het karton uit pulp (van hout of gerecycled materiaal), waarna het karton wordt gevormd, gecoat, gesneden, gevouwen en, indien nodig, bedrukt. De sterkte en duurzaamheid van kartonnen dozen komen van de corrugatie (het golven van het papier), en ze kunnen worden aangepast in formaat en ontwerp om verschillende producten te beschermen en efficiënt te verzenden. Het eindresultaat is een veelzijdig en krachtig verpakkingsmateriaal dat wereldwijd wordt gebruikt voor het verpakken van een breed scala aan goederen.